Предприятие: ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат»

Проект: «ОАО «ОЭМК». Реконструкция контуров циркуляции №1-4 водоподготовки ЭСПЦ. АСУТП. Электроснабжение 0,4 кВ. Электрооборудование».

Назначение системы: контроль и управление системой циркуляции охлаждающей воды участка водоподготовки сталеплавильного цеха.

Цель создания системы: увеличение производительности участка водоподготовки, повышение надежности водоснабжения, контроль и регистрация всех технологических и электрических параметров процесса.

Функции системы: 

• управление работой отделения водоподготовки с единого операторского пульта с возможностью дистанционного и местного управления механизмами;
• контроль и регистрация всех технологических параметров (температура, давление, уровень и др.);
• индикация состояния, сигнализация и блокировка механизмов при неисправностях;
• контроль тока потребления и защита электродвигателей насосных агрегатов и вентиляторов градирен (перегрузка, обрыв или перекос фаз, холостой ход и т.д);
• автоматическое повторное включение насосов после отключения механизма в результате просадки напряжения (АПВ механизмов), а также автоматическое включение резервных насосных агрегатов при аварийном отключении рабочих насосов (АВР механизмов);
• автоматический выбор рабочих фильтров и фильтров на промывку с управлением режимом промывки;
• автоматическое секционирование при отключении рабочего трансформатора (электрический АВР);
• контроль электрических параметров (напряжение и токи потребления по силовым секциям) с защитой силового трансформатора от перегрузки (путем блокировки включения механизма в режиме секционирования при полной загрузке трансформатора).

В проекте реализовано:

• установка контроллерного оборудования;
• замена силового электрооборудования;
• установка пультов местного управления;
• прокладка кабельной продукции (силовые кабели и кабели КИП);

ООО «АСП-проект» выполнило:

• проектирование (включая разработку программного обеспечения);
• комплектацию и сборку электротехнического оборудования и оборудования АСУТП;
• пусконаладочные работы.

Монтажные работы выполнили специализированные организации по договорам с Заказчиком.

Особенности проекта:
Высокие требования к отказоустойчивости системы, требования к минимизации стоимости реализации проекта определили архитектуру комплекса технических средств: технологические контроллеры (для каждого контура циркуляции отдельный) и контроллер-координатор Simatic S7-400 (установлены в помещении АСУ), интеллектуальная периферия Simatic ET200 (установлены в машинных залах в непосредственной близости от механизмов) соединены промышленной информационной сетью Profibus. Вся информация о работе оборудования и сигналы управления от технологических контроллеров поступают по сети Profibus. Дополнительно сигналы о состоянии оборудования поступают в контроллер-координатор со всех блок-контактов механизмов и коммутационной аппаратуры. Данная архитектура АСУТП позволила обойтись без дублирующих приборов и обеспечивает работоспособность системы в целом при выходе из строя информационной сети или одиночного контроллера.
Для обеспечения надежности работы оборудования в проекте применена аппаратура фирм Schneider Electric, Siemens и ABB.

Краткая характеристика объекта: